重庆紫光化工股份有限公司（简称重庆紫光化工）主要从事氢氰酸、苯胺基乙腈及下游产品开发、生产和销售，拥有2.7万吨/年氢氰酸、3.5万吨/年苯胺基乙腈和4500吨黄血盐钾等生产装置。

　　重庆紫光化工(原名重庆清华紫光英力天然气化工有限责任公司)，于2000年12月在永川市经济技术开发区组建，主营天然气精细化工产区，属国家级高新技术企业。紫光化工通过ISO9001国际质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系认证。从2003年起，公司连续六年被评双赢彩票在线购彩 双赢彩票平台www.hbzqhg.com target=_blank>双赢彩票在线购彩 双赢彩票平台为重庆工业50强企业；从2004年起，连续五年被评为重庆企业100强和中国化工500强企业。

　　紫光化工的成立缘于永川化工厂黄血盐钾清洁生产技术的改造。永川化工厂是重庆市化医控股（集团）公司下属困难企业。

　　2000年处于严重亏损和半停产状态。为帮助永川化工厂脱困，在化医控股(集团)公司的牵线月，由北京清华紫光英力化工技术有限责任公司、西南师大、河北新兴化工有限公司联合对永川化工厂黄血盐钾车间租赁经营，实施黄血盐钾清洁生产新工艺产业化项目。10月，“黄血盐钾清洁生产新工艺”产业化项目启动。2000年12月底，黄血盐钾清洁生产新工艺改扩建工程竣工。12月，化医控股(集团)公司决定对永川化工厂黄盐钾车间整体收购后作为投资，并联合江苏新泰丰染化有限公司，与租赁方组建一家新公司，实施苯胺基乙腈新工艺产业化项目。

　　2001年1月10日，黄血盐钾装置投产，一次开车成功。5月，公司生产出苯胺基乙清合格产品。9月，国内最大(3000吨/年)的HCN生产装置(2号系统)建成投产，苯胺基乙腈达到15000吨/年生产能力。

　　2002年2月，公司第二套3000吨/年HCN生产装置(3号系统)建成投产，苯胺基乙达到30000吨/年生产能力。3月15日，公司苯胺基乙腈及其原料绿色生产新工艺通过由两院院士主持的高新技术鉴定。

　　永川化工厂黄血挂钾产品有市场、有效益，但生产工艺落后，每吨产品要产生1.8吨废渣和8吨废水，严重污染环境，2000年被环保部门关停。该公司完成的黄血盐钾清洁生产新工艺产业化项目，通过工艺变革，从源头上解决了“三废”问题，实现了清洁文明生产，并形成1500吨/年产能。公司完成的苯胺基乙腈新工艺产业化项目、氢氰酸计算机自动化控制项目，都充分利用了永川化工厂存量资产和熟练技术工人等有效资源。公司的经营机制、管理理念在潜移默化中也影响了永川化工厂的干部员工，对企业更新观念、深化改革起到了积极作用。该项目被评为“九五”国家技术创新优秀项目奖。

　　2001年至2002年7月，采取边生产经营边扩建的方式，通过四期扩建，形成3万吨/年苯胺基乙腈装置，连续8年市场占有率达到60%以上，为公司创造了显著的经济效益。该产品被评为“2002年度国家亘点新产品”。截蓝是中国染料行业的一个重要出口产品，国内靛蓝生产传统工艺每吨产品产生废水32吨，废渣1.9吨，生产长期处于高成本、高污染的状况。紫光化工于2001年推出苯胺基乙腈产品，用该产品制造靛蓝，使每吨产品废水量由32吨降低到1吨，并社绝了废造的产生，从根本上结束了靛蓝生产污染的历史，引领了靛蓝的工艺革命，此后国内大部分靛蓝厂家均采用了新工艺，国际竞争力得到大幅提升。

　　2002年10月，紫光化工与世界500强先正达公司达成TMOF(原口酸三甲酯)长期供货协议，于2003年8月建成1500吨/年TMOF装置。该项目2004年进入国家火炬计划项目。2003年11月，公司租赁重庆制药九厂，并与先正达公司形成DHP(4，6-二轻基啼绽)的长期供货协议。2003年底至2004年6月，紫化工双赢购彩平台 双赢彩票网页通过扩建DIIP，由原来的200吨/年提高到2000吨/年，DMM(丙二酸二甲酯）装置产能由700 吨/年提高到2500吨/年。

　　永川化肥总厂始建于20世纪70年代。属永川巾属的国有企业，建有2.5万吨/年合成氨装置。1993年完成4万吨/年尿素装置建设，后因工艺不成熟，消耗高，于1995年停产。由于合成氨装置逐步老化，工艺落后，液氨产品和农用化肥碳铵无法再经营下去，于2000年停产，2003年宣布破产。

　　2003年11月，永川市政府公开拍卖永川化肥总厂资产，紫光化工收购该资产后注册成立重庆紫光化肥有限责任公司。重组后，公司对原有装置进行检修，并于2004年5月迅速恢复生产，为公司本部提供液氨原料配套；利用其独立的水、电等公用工程支持公司本部的生产和发展；建成天然气净化装置和脱碳装置，提升公司天然气利用水平。

　　丰都化学工业品公司分化钠项目为丰都县氮肥厂的三峡库区搬迁移民项目，项目于1997年开始建设，2000年基本建成，后因种种原因停建。该项目停建后，数千万元国有资产闲置，工厂逐步荒废，机器设备锈蚀，数百名工人下岗失业。重庆市政府高度重视，市领导先后多次召开协调会议，研究该项目的重组和转产工作；丰都县政府积极寻求盘活该资产的途径。

　　紫光化工与丰都县政府经过4年多的联系交流，于2005年6月达成资产重组协议，并启动转产项目——亚氨基二乙睛(YC-216)的环评工作。此后，重组工作顺利完成，转产项目工程建设积极推进，成效显著。

　　重组丰都化学工业品公司，是因为紫光化工成功推出新产品亚氨基二乙腈并找到更合理的发展空间。草甘腾是全球公认的高效、低毒、低残留的最大品种除草剂，是中国重要的农药出口产品，其工艺路线主要有甘氨酸路线、二乙醇胺路线和亚氨基二乙腈路线。由于国外大公司对亚氨基二乙腈的技术和原料长期垄断，国内草甘腾行业只有前两种工艺。由于美国和欧洲一直采用IDAN(亚氨基二乙腈)工艺路线的草甘腾，对国内主要的甘氨酸工艺路线草甘腾制造了准入壁垒。紫光化工于2004年成功推出亚氨基二乙腈产品，填补了国内空白，使IDAN工艺路线的草甘腾制造成为可能。2005年3月，公司建成5000吨/年亚氨基二乙腈中试装置，产品投放市场后异常火爆。亚氨基二乙腈产品获“2005—2006重庆市优秀新产品一等奖”。

　　2001年，紫光化工技术中心成立，2005年被认定为重庆市级企业技术中心。紫光化工坚持自主创新发展方针，与国内知名的多所高等院校、科研院所进行产学研合作，走出了一条推动企业可持续发展的集成创新之路，形成了在天然气精细化工领域的核心竞争力。

　　该公司坚持按销售收入的5%提取研发经费，持续增加投入建设提升技术中心。紫光化工通过引进、培养、外聘等多种渠道，形成一支百余人的研发团队，其中，国家级专家8人、高级工程师28人，博士3人、硕士35人，形成了中国一流的氰化物研究开发团队。

　　科研成果：15项国家发明专利(含申报）、2个国家重点新产品、1个“九五”国家技术创新优秀项目、1个国家火炬计划项目、6个重庆市高新技术产品等。